全自動封切機的日常使用維護保養

      定期的機械保養是維持機械壽命之最佳方法，全自動封切熱收縮機隨著使用時間的增加不可避免的會產生一些正常損耗，那么我們就需要對全自動封切機熱收縮機進行維護與保養，只有及時的保養和維護才能保證機器穩定可靠的運行。

機械維護與保養

①、氣壓調節組合

氣壓調節閥保養：當濾水槽內水位約有 2/3 高度時，要將槽內的水排出。

排除方法：將進氣管拔下，然后松開濾清器底部螺帽，即可排出槽內的水。

②、每天工作前，必須利用空壓吹拭機臺輸送帶以保持輸送帶清潔。

③、封口刀刀口處發現收縮膠膜殘留物時，請在加熱后在封刀有溫度時，按下急停開關，用純棉布將其表面殘留物去除。注意：禁止使用金屬擦試，因為金屬磨擦會破壞刀上的保護膜，降低封口刀性能

④、殘料回收輪軸保養：

A.每一個月保養一次。

B.將回收輪固定螺帽拆下，取出回收輪。

C.在軸心與回收輪的接觸面涂上黃油，以保持收集輪運轉順暢。

D.將回收輪裝回，并將螺帽固定。

⑤、鏈條及鏈輪保養：約每三個月保養一次，先拆下護罩，采用黃油涂磨鏈條及鏈輪接觸間隙內，保養后裝回護罩。

⑥、軸承和軸承座保養：約每3個月保養一次，其機臺上裝有軸承和軸承座的部分，需以液壓油滴于軸承與心軸接觸間隙內以保持潤滑作用。

⑦、查看切刀固定螺絲是否鎖緊，若有松動則將其鎖緊。(每個月1次)

⑧、皮帶經過一段時間運轉后會松弛，如皮帶無法緊密傳動，則需調整皮帶松緊度。

⑨、若切口刀上的鐵氟龍脫落，導致膠膜容易粘貼在切刀上，須將切刀重新以鐵氟龍處理或換新封口刀。檢視封口硅膠條上的鐵氟龍膠帶是否有破損，若有破損，需要更換。

⑩、更換電熱管：當電熱管燒毀或損壞而不能加溫時，需要更換電熱管。注意：更換電熱管前必須先確定新電熱管的電壓及瓦數是否合適。

步驟如下：

A.關閉電源，等待電熱管冷卻。

B.將位于配線盒內的電熱管電線拆下。

C.放松電熱管的固定螺絲，取出電熱管，再將新電熱管裝上。

D.鎖緊固定螺絲，連接電熱管線路并將配線盒鎖上。

⑾更換耐熱橡膠

A.關閉電源，待電熱管冷卻后，撕下耐熱膠布。

B.取出耐熱橡膠，更換上新的并配合刀座凹面安裝，確保其表面平整，然后除去太長及多余部分。

C.將耐熱膠布貼上，注意膠布必須貼平且不可有皺折現象。

⑿、封口刀拆裝與保養：

A.旋開護板上的緊固螺絲，然后拆下護板。

B.拆下加熱組件的熱電偶，旋開連接塊上的螺絲，將封刀拆下。

C.再將封刀內的發熱管定位螺絲拆下，取出發熱管。

D.清潔封口刀， 如果封口刀磨損而不能工作，則更換封口刀。

E.完成以上步驟后按相反步驟裝回即可。